高压鼓风机电机烧毁现象及原因分析

　　高压风机在工业生产中有着非常重要的作用，它由于自身比较优越的性能，经常在生产中处于运行状态。但是，如果高压风扇发生故障，就会严重影响生产效率。

　　高压鼓风机电机烧坏是高压鼓风机使用中常见的故障。引起电机烧毁的主要原因是电机缺相、电机过载运行、机械故障等。

　　高压鼓风机电机烧坏是高压鼓风机使用中常见的故障。引起电机烧毁的主要原因是电机缺相、电机过载运行、机械故障等。

　　据统计，用于生产的三相异步电动机，运行中的故障约占绕组烧损电气故障的85%，机构及其他故障的约15%，具体而言，绕组烧损的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组间或匝间短路。

　　其次，定，是转子摩擦(电机扫描孔)、断条轴承的油不足偏差等机械原因)电机一连串的线包断了，呈黑色首先表示电机烧毁)。但是，其中电气原因引起的高压鼓风机电机烧损最为常见，相当复杂。一些用户为了推卸责任，纷纷采取东山科技高压风机的保证政策。大多数情况下，提出了无理的要求。为了帮助广大销售人员，找出高压风机电机烧坏的真正原因，我在此着重从电气角度分析电机绕组烧坏的原因，并提出相应的处理方法。

　　一、缺相运行

　　1.故障现象

　　即使电机不能启动，可以空载启动，转速也会逐渐上升，发出嗡嗡声；马达冒烟发烧，有烧焦的气味。

　　2.检查结果

　　拆下电机端盖后，可以看到线圈端部有1/3或2/3的极相线圈，或者是烧焦，或者是深茶色。

　　3.故障原因及处理方法

　　(1)由于电机供电电路保险丝电路的接触不良和机械损伤，某相的保险丝熔断。

　　(2)电机供电电路的三相保险丝规格不同，容量小的保险丝会烧毁。请根据电机的功率大小，更换为相同规格的保险丝。

　　(3)开关的触点(隔离开关、橡胶盖开关等。)和电机电源电路中的接触器接触不良(烧伤或松动)。修理和调整动、静触头，使它们接触良好。

　　(4)缺少某个相。检测断线位置，并牢固连接。

　　(5)电机绕组之间临时焊接，导致接触不良。仔细检查电机绕组的连接导线，并牢固焊接。

　　二、过载运行

　　1.故障现象

　　由于高压风扇长期在高压区域运行，因此电机的轴动力增大，电机电流超过额定值；电动机的温度上升超过了额定温度。或者，高压鼓风机内吸入异物时，电动机是否处于过载运行中，或者电动机轴承上的润滑脂或砂架是否损坏；定，转子铁心摩擦，俗称扫膛。

　　2.检查结果

　　电机的三组绕组全部烧毁。

　　3.故障原因及处理方法

　　(1)高压鼓风机长期在高压区运行时，必须适当卸压或更换功率合适的电动机。

　　(2)异物被吸入高压鼓风机内，会对电机造成过载，导致电机线圈烧毁。检查高压鼓风机的前端部，处理异物，使其旋转灵活。

　　(3)电源电压过高或过低时，需要安装三相电源稳定化补偿盘。电机长期潮湿，受到腐蚀性气体的侵害，绝缘电阻下降。

　　(4)轴承的油不足、干式磨机或转子的机械偏心会导致电机转子扫缸孔，电机电流超过额定值。首先认真检查轴承的磨损情况，不合格时更换新轴承；然后，清洗轴承，注入适量的润滑脂。然后，检查电动机端盖，如果端盖的中心孔磨损而转子不同，请处理或更换端盖。